Електрически проводима повърхност от въглеродни влакна

Електрически проводима повърхностна подложка от въглеродни влакна е предназначена за композитни компоненти, които изискват нетъкан слой от въглеродни влакна с проводими свойства. Във FRP резервоари, съдове и индустриално оборудване, той може да бъде включен в избрани ламинатни слоеве, където повърхностното покритие и електрическата непрекъснатост са част от дизайна на компонента.

Изработена от нарязани въглеродни влакна на базата на полиакрилонитрил, постелката има произволна структура на влакната, а не фиксираните посоки на преждата на тъкания плат. Тази конструкция позволява на листа да следва извити повърхности и неправилни участъци по време на формоването на композита.

За производителите на FRP материалът се използва главно в конструкцията на повърхностния слой. Той не замества първичната структурна армировка, но може да се комбинира със стъклени влакна, плат от въглеродни влакна и съвместими системи от смола като част от цялостен ламинат.

Конструкция на повърхностния слой в резервоари от FRP

Резервоарът от FRP обикновено се изгражда от множество слоеве армировка и смола, като всеки слой служи за различна цел. Структурната армировка осигурява необходимата механична опора, докато конструкцията на повърхността е избрана според средата на обслужване, метода на довършителни работи, електрическите изисквания и производствения процес.

Подложка от нарязани влакна може да следва извитата стена на резервоар, без да поддържа определена посока на влакната. Това е полезно около извити секции, фитинги, отвори и преходи, където поставянето на материала може да бъде по-трудно с насочена армировка.

Позицията на рогозката трябва да се определи като част от дизайна на ламината. За резервоари, носещи налягане или механично натоварени резервоари, основната структурна армировка все още трябва да бъде избрана отделно в съответствие с необходимата якост и работни условия.

Електрическа проводимост в композитни структури

Въглеродните влакна осигуряват електропроводим път в рамките на композита, което прави слоевете от въглеродни влакна подходящи за приложения, включващи контрол на статичен заряд, електрическа непрекъснатост или определена повърхностна проводимост.

Електрическите характеристики на готовия FRP компонент не се определят само от сухото влакно. Разпределението на влакната, съдържанието на смола, контактът между проводящите зони, дебелината на ламината, връзките, заземяването и геометрията на компонентите могат да повлияят на съпротивлението, измерено на завършената част.

Когато се изисква специфично съпротивление или стойност на заземяване, изпитването трябва да се извърши върху действителната ламинатна конструкция. Местоположението и непрекъснатостта на слоя от въглеродни влакна също трябва да се вземат предвид по време на проектирането на ламинат.

Нетъканата структура осигурява относително равномерно покритие на влакната по целия лист. Това също може да бъде полезно, когато формованата повърхност ще получи покритие, покритие или друга обработка след втвърдяване.

Избор на химическо и технологично оборудване

FRP резервоарите и съдовете могат да бъдат изложени на вода, киселини, основи, разтворители или течности от промишлени процеси. Условията на обслужване определят конструкцията от смола и ламинат, необходима за готовото оборудване.

Електропроводимата повърхностна подложка от въглеродни влакна може да бъде включена в ламинат, когато е необходим проводящ слой от въглеродни влакна заедно с избраната повърхностна конструкция. Самото въглеродно влакно не трябва да се разглежда като химическа бариера на резервоара. Устойчивостта на съхраняваната среда е свързана основно със смолата, корозионната бариера, последователността на ламината, работната температура и условията на експозиция.

Следователно изборът на материал трябва да започне с действителната работна среда. Съвместимостта на смолата, поведението при намокряне, условията на втвърдяване, натоварването с влакна и позицията на подложката в ламината са важни, когато се определя дали материалът пасва на предвидената конструкция.

Обработка и повърхностно покритие

Конструкцията от нарязани влакна няма фиксирана посока на основата или вътъка, което позволява листът да бъде поставен върху извити и неправилни участъци от композитно оборудване. По време на полагането материалът следва повърхността на формата, докато смолата запълва пространствата между влакната.

Намокрянето на смолата е важен фактор за обработка. Вискозитетът на смолата, методът на нанасяне, консолидацията, натоварването с влакна и условията на втвърдяване влияят върху това как матът се интегрира в ламината. Поради това пригодността на процеса трябва да се проверява спрямо състава на смолата и оборудването, използвани от производителя.

Материалът може да се обмисли за ръчно полагане и други композитни процеси на основата на смола, където се изисква нетъкан слой от въглеродни влакна. За големи резервоари и персонализирани съдове ширината на листа може също да повлияе на рязането, разположението, припокриването и използването на материала.

Yuruis доставя ширини от 1 m и 1,25 m, докато дебелината и размерите могат да бъдат персонализирани според компонента и производствения процес.

Приложение

Резервоари за съхранение на химикали

Използва се като материал за повърхностен слой в композитни резервоари, предназначени за съхранение на химически течности, киселини, основи и промишлени разтвори.

Оборудване за пречистване на вода

Подходящ за FRP резервоари и композитни конструкции, използвани в системи за филтриране и пречистване на вода.

Промишлени композитни съдове

Прилага се в композитно оборудване, което изисква подобрено качество на повърхността и устойчивост на корозия.

Спецификации на продукта

Доставка и персонализиране

Yuruis доставя въглеродни влакна и други композитни материали от Taizhou, Jiangsu. Продуктовата гама включва продукти от въглеродни влакна, материали от фибростъкло и материали, свързани с FRP за промишлени композитни приложения.

Повърхностната подложка от електропроводими въглеродни влакна се предлага с ширина 1 m и 1,25 m. Дебелината и размерите могат да бъдат персонализирани според дизайна на компонента и условията на обработка. Опаковката от хартиена кутия се използва за изпращане.

За потвърждение на спецификацията, производителите могат да предоставят приложение, система от смола, метод на формоване, необходима ширина и дебелина, количество за поръчка и електрически изисквания. Тази информация помага да се установи дали материалът отговаря на планирания ламинат и производствения процес.

ЧЗВ

За какво се използва повърхностната подложка от въглеродни влакна в резервоарите за съхранение на FRP?

Използва се като нетъкан слой от въглеродни влакна в ламината, особено когато се изисква повърхностно покритие и електрически характеристики. Не е заместител на основната структурна армировка на резервоара.

Подложката осигурява ли устойчивост на корозия?

Слоят от въглеродни влакна не е основната химическа бариера. Устойчивостта на корозия на FRP резервоар зависи от смолата, корозионната бариера, структурата на ламината, работната среда, температурата и условията на излагане.

По какво повърхностната подложка се различава от тъканите въглеродни влакна?

Повърхностната подложка се състои от произволно разпределени нарязани влакна, докато тъканите съдържат влакна, подредени в определени посоки. Първият обикновено се използва за повърхностно покритие и приспособимост, докато тъканите тъкани се избират по-често, когато се изисква насочена армировка.

Може ли да се използва в проводящо FRP оборудване?

да Може да бъде включен в композит, където е необходим проводящ слой от въглеродни влакна. Електрическите характеристики на завършената част зависят от структурата на ламината, разпределението на влакната, съдържанието на смола, връзките, заземяването и геометрията на компонентите.

Могат ли спецификациите да бъдат персонализирани?

Yuruis предоставя персонализирана дебелина и размери, с налични ширини от 1 m и 1,25 m. Повърхностното покритие и изискванията за опаковане също могат да бъдат обсъдени в зависимост от производствения процес.

Каква информация е необходима за оферта?

Полезните подробности включват приложение, система от смола, метод на формоване, необходими размери, дебелина или тегло на материала, количество за поръчка и всички определени електрически или повърхностни изисквания.