10g повърхностна подложка от въглеродни влакна

10g Carbon Fiber Surface Mat е лек нетъкан материал, изработен от нарязани въглеродни влакна. С повърхностно тегло от 10 g/m², той се използва предимно като повърхностен или функционален слой в композитни ламинати, а не като основна структурна армировка.

Материалът се формира чрез процес на мокро формоване, който разпределя нарязаните влакна през листа без фиксираната структура на основата и вътъка на тъкана тъкан от въглеродни влакна. След импрегниране със смола, той може да осигури по-последователна повърхност от въглеродни влакна, като същевременно добавя много малка дебелина и тегло на материала.

Това прави спецификацията от 10 g подходяща за части от CFRP, където външният вид на повърхността, тънкослойното покритие, електрическата функционалност или ефективността на материала трябва да се разглеждат заедно.

Повърхностен слой в производството на композитни материали

За разлика от тъканта от въглеродни влакна, която обикновено се избира за насочена армировка, тази повърхностна подложка е предназначена за външната или близката до повърхността част на композитен ламинат. Може да покрие долната армировка и да спомогне за създаването на по-равномерна богата на смола повърхност след формоване.

Теглото от 10 g/m² е особено подходящо за тънко повърхностно покритие. Добавя само малко количество материал, като същевременно помага да се намали визуалното влияние на тъкания модел отдолу.

Типичните функции включват:

· Подобряване на еднородността на повърхността
· Намаляване на видимата тъканна текстура
· Осигуряване на последователен повърхностен слой от въглеродни влакна
· Добавяне на ограничена проводима функционалност

Действителният резултат на повърхността зависи от вида на смолата, разпределението на влакната, конструкцията на ламината, състоянието на матрицата и процеса на довършване, използван върху завършената част.

Материална структура и обработка

Производствената последователност се основава на дисперсия на нарязани влакна, а не на тъкане на прежда:

Подготовка от нарязани въглеродни влакна
↓
Дисперсия на влакната и равномерно разпределение
↓
Процес на мокро формоване
↓
Образуване на мат от нетъкани въглеродни влакна
↓
Импрегниране със смола по време на композитна обработка

Тази структура не дава на листа фиксирана посока на влакната. По време на формоването смолата може да проникне в мрежата от разпръснати влакна и да свърже постелката със заобикалящия ламинат.

За производството на CFRP постелката може да бъде поставена върху тъкана тъкан, между избрани подсилващи слоеве или на друга определена позиция в ламината. Поставянето трябва да съответства на предвидената повърхност и функционални изисквания, вместо да третира постелката като заместител на основната структурна армировка.

Повърхностно покритие и функционални свойства

По-гладка композитна повърхност

Разпръснатите въглеродни влакна могат да помогнат за покриване на текстурата на армировката отдолу. Това е полезно, когато формована CFRP част се нуждае от по-последователна визуална повърхност преди боядисване, покритие или други довършителни операции.

Ниско тегло на материала

При 10g/m² матът е предназначен за приложения, при които покритието на повърхността е по-важно от добавянето на значителен армиращ слой. Следователно може да бъде включен в леки композитни конструкции, без значително да се увеличи материалното натоварване на ламината.

Електрическа функционалност

Въглеродните влакна са електропроводими, така че постелката може да допринесе за проводими композитни структури. В зависимост от дизайна на ламината потенциалните функции включват статично разсейване, електрическа непрекъснатост и контрол на електромагнитните смущения.

За определено електрическо или EMI изискване, производителността трябва да бъде оценена на готовия композит. Съдържанието на смола, контактът с влакна, дебелината на ламината, заземяването, фугите и геометрията на компонентите влияят върху крайния резултат.

Намалена нужда от корекция на повърхността

По-равномерният повърхностен слой може да намали необходимостта от корекция на текстурата след формоването. Действителното изискване за довършителни работи все още зависи от повърхността на формата, системата от смола, процеса на втвърдяване и спецификацията на външния вид на крайния компонент.

Приложения

CFRP Components

Постелката може да се използва като повърхностен слой в пластмасови компоненти, подсилени с въглеродни влакна, където външният вид и леката конструкция са важни.

Примерите включват:

· Автомобилни композитни компоненти
· Олекотени автомобилни части
· Спортно оборудване
· Корпуси и панели от въглеродни влакна

Електронни и EMI компоненти

Проводимият характер на въглеродните влакна позволява материалът да бъде разгледан за избрани електронни композитни структури. Може да бъде част от корпуси, панели или корпуси, където се изисква повърхностна проводимост или EMI контрол.

Екранирането идва от цялостната композитна конструкция, а не от изолираната подложка.

Промишлени FRP продукти

За промишлено композитно оборудване, постелката може да служи като лек повърхностен слой от въглеродни влакна. Неговата пригодност за химически или свързани с корозия приложения зависи от целия ламинат, особено от смолата и всяка специална бариера срещу корозия.

Потенциалните приложения включват избрани FRP тръби, резервоари, контейнери, филтриращо оборудване и индустриални панели, където композитният дизайн изисква повърхностен слой от въглеродни влакна.

Проводими композитни структури

Материалът може да се разглежда и за леки проводящи композитни компоненти, използвани в електрически, енергийни и други приложения с функционални материали. Крайната пригодност зависи от необходимите електрически свойства и работна среда.

Технически спецификации

Производство и доставка

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. е основана през 2017 г. и се фокусира върху влакнести композитни материали, включително продукти от въглеродни влакна, материали от фибростъкло и продукти, свързани с FRP.

Производственият процес за тази постелка включва подготовка на влакна, дисперсия, мокро формоване, формиране на листа, рязане и проверка. Производственият капацитет е посочен на 2 милиона квадратни метра годишно, поддържайки стандартни поръчки, както и по-големи изисквания за композитни материали.

За технически запитвания, информацията за предвидения ламинат, системата от смола, метода на обработка, необходимата ширина и количеството за поръчка помага да се определи дали спецификацията от 10g отговаря на приложението.

Персонализиране

Стандартният продукт се доставя при 10g/m² с ширини от 1 метър и 1,25 метра. В зависимост от производствените изисквания, опаковката и други подробности за спецификацията могат да бъдат обсъдени преди потвърждение на поръчката.

За оферта е полезно да предоставите необходимата ширина, количество, приложение, система от смола, процес на формоване и всякакви специфични повърхностни или електрически изисквания. Тези подробности позволяват спецификацията на материала да бъде прегледана спрямо действителния композитен процес.

Често задавани въпроси

Подложката за повърхност от 10 g въглеродни влакна структурно подсилване ли е?

Използва се главно като повърхностен или функционален слой, а не като основна структурна армировка. Тъкани или еднопосочни материали от въглеродни влакна обикновено се използват, когато се изискват определени насочени свойства на носене на натоварване.

Какво означава спецификацията от 10g/m²?

Отнася се за номиналното площно тегло на постелката. При 10 g/m² материалът е предназначен за леко повърхностно покритие, където добавянето на дебел армиращ слой не е необходимо.

Може ли постелката да се използва със системи със смола?

да Нетъканата структура от нарязани влакна е проектирана да бъде импрегнирана със смола по време на обработката на композита. Намокрянето и качеството на крайната повърхност зависят от смолата, метода на обработка, налягането, условията на втвърдяване и конструкцията на ламината.

Може ли да подобри повърхността на тъканите ламинати от въглеродни влакна?

да Когато се постави върху тъкана армировка, постелката може да помогне за намаляване на видимостта на основния плетен модел и да създаде по-последователна повърхност. Окончателният вид също зависи от формата и условията на смолата.

Повърхностната подложка от въглеродни влакна осигурява ли EMI екраниране?

Може да допринесе за проводящи и свързани с EMI композитни структури. Ефективността на екранирането обаче трябва да се оцени върху готовия ламинат, тъй като разпределението на влакната, съдържанието на смола, дебелината, заземяването, фугите и геометрията на компонентите влияят на резултата.

Може ли Yuruis да предостави различни спецификации?

Стандартната спецификация е 10g/m² с ширини от 1 метър и 1,25 метра. Специфичните изисквания за проекта могат да бъдат обсъдени въз основа на предвиденото приложение, условията на обработка и количеството на поръчката.