Twill 3K препрег въглеродни влакна

Twill 3K Prepreg Carbon Fiber комбинира 3K армировка от въглеродни влакна, сплитка от кепър и предварително импрегнирана смола в един материал. Конструкцията на кепър създава разпознаваем диагонален модел, докато форматът на препрег осигурява контролиран материал за композитно полагане и формоване.

В тази спецификация "3K" се отнася до въглеродни влакна, съдържащи приблизително 3000 отделни нишки. „Twill“ описва модела на преплитане на преждата, докато „prepreg“ означава, че въглеродните влакна вече са били импрегнирани със смолена матрица преди формоване. Тези три характеристики описват различни аспекти на материала и трябва да се разглеждат отделно при избора на композитна армировка.

Twill Weave и Prepreg Structure

Структурата на кепъра влияе върху външния вид и манипулирането на армировката по време на полагането. В сравнение с обикновената тъкан, диагоналната шарка е по-видима и тъканта може да следва умерени извивки и оформени повърхности на матрицата с по-малко ограничения за движение на тъканта.

Условието за предварително импрегниране е отделно внимание. За разлика от сухата тъкан от въглеродни влакна, армировката се доставя със смола, която вече е въведена в материала. Това осигурява определена начална точка за процеса на формоване, докато крайните свойства на композита зависят от класа на въглеродните влакна, системата от смола, ориентацията на влакната, дебелината на ламината, обемната част на влакната и условията на втвърдяване.

Кепър и гладко сплитане

Изборът между кепър и обикновена тъкан обикновено е свързан с външния вид на повърхността, обработката на тъканта и геометрията на завършената част. Кепърът осигурява характерния диагонален модел, докато обикновената тъкан има правилна структура отгоре и отдолу и може да осигури по-стабилна конструкция на тъканта по време на конвенционално подреждане.

Избор на материал според производствения процес

Това е една опция в рамките на по-широка гама от формати за армировка от въглеродни влакна. The appropriate material depends on whether the production process requires a pre-impregnated system, dry fabric, unidirectional reinforcement or a different resin technology.

Области на приложение

Материалът може да се разглежда за композитни части, където комбинацията от армировка от въглеродни влакна, шарка на повърхността на кепър и препрег обработка отговаря на производствените изисквания. Окончателният дизайн на ламинат трябва да бъде установен в съответствие с геометрията на частта, условията на натоварване и процеса на формоване.

Спортна екипировка

Компоненти за велосипеди, конструкции на ракети, гребла, свързани с голфа компоненти и други спортни продукти могат да използват този материал, когато се изисква контролирана ламинатна структура и видима карбонова повърхност.

Автомобилни компоненти

Приложенията могат да включват вътрешни компоненти, леки панели, облицовка, армировка и композитни компоненти, ориентирани към ефективността. Ориентацията на влакната, дебелината на ламината и характеристиките на смолата трябва да бъдат избрани според проектните и производствените изисквания на всеки компонент.

Индустриални композитни части

Капаците, корпусите, панелите, скобите и леките структурни компоненти са потенциални приложения, при които армировката, изискванията за размери и външният вид на повърхността трябва да се разглеждат заедно.

Електронни корпуси

Въглеродните влакна могат да осигурят ниско тегло и структурна опора за определени конструкции на корпуса. Because carbon fiber is electrically conductive, electrical isolation requirements should be considered when the material is used around sensitive electronic components.

Спецификация

Стандартната информация за продукта е показана по-долу. Размерът и другите изисквания за обработка могат да бъдат потвърдени според предвиденото приложение и метода на производство.

Избор и обработка на препрег

За Twill 3K Prepreg Carbon Fiber системата от смола е важна част от спецификацията на материала, тъй като влияе върху съхранението, манипулирането, втвърдяването и крайната композитна структура. Текущата спецификация изброява смолата като матрица от смола, която трябва да бъде потвърдена, така че необходимата система от смола трябва да бъде установена преди производството.

За производствена поръчка полезна техническа информация може да включва тип смола, съдържание на смола, температура на втвърдяване, време на втвърдяване, температура на съхранение, допустимо време за изчакване, налягане на формоване и предвиден метод на формоване. Тези параметри трябва да са съвместими с оборудването на клиента и геометрията на готовия компонент.

Ширината и дебелината също трябва да бъдат потвърдени преди производството. За формованите компоненти геометрията на формата и подредбата на ламината могат да повлияят на избора на материал и изискванията за рязане. Когато материалът се въвежда в повторно производство, оценката на пробата може да помогне да се потвърдят условията за обработка, формоване и втвърдяване, преди да бъдат планирани по-големи количества.

Какво да потвърдите преди поръчка

Before ordering, customers can provide the required width, thickness, quantity, component dimensions, molding method and expected curing conditions. Ако се изисква конкретна система от смола, типът на смолата и съответните параметри на обработка също трябва да бъдат включени.

За видимите въглеродни компоненти изискваната ориентация на кепъра и външен вид на повърхността трябва да се обсъдят заедно с дизайна на формата и процеса на довършване. За инженерните компоненти ориентацията на влакната, дебелината на ламината и характеристиките на смолата може да имат по-голямо влияние върху крайната част, отколкото външният вид на тъканта сам по себе си.

За персонализирани изисквания могат да бъдат предоставени чертежи, спецификации на ламинат или съществуващи мостри за оценка на материала. Тази информация помага да се определи подходящият размер на материала и изискванията за обработка преди производство по поръчка.

ЧЗВ

Какво означава 3K в материала?

3K се отнася до приблизителния брой на отделните нишки в въглеродните нишки, който е около 3000 нишки. Той описва размера на кабела и сам по себе си не определя якостта или механичните свойства на готовия композит.

Защо да изберете кепър вместо гладко тъкане?

Twill осигурява разпознаваем диагонален модел и може да предложи полезни характеристики на драпиране за оформени повърхности. Изборът трябва да се основава на необходимия външен вид на повърхността, обработката на тъканите, геометрията на формата и дизайна на ламината.

Доставя ли се като суха тъкан от въглеродни влакна?

Не. Този материал се доставя като препрег, което означава, че армировката от въглеродни влакна вече е била импрегнирана със смола. Сухият плат от въглеродни влакна се доставя без предварително нанесена смола и изисква смола да бъде въведена по време на по-късен процес на производство на композит.

Може ли да се използва за видими части от въглеродни влакна?

да Конструкцията на кепър създава видим диагонален модел, който може да бъде част от завършения дизайн на повърхността. Окончателният външен вид също зависи от подравняването на влакната, системата от смола, повърхността на формата, консолидацията и условията на довършителни работи.

Каква информация за смола трябва да бъде потвърдена преди поръчка?

Типът смола, съдържанието на смола, температурата на втвърдяване, времето за втвърдяване и изискванията за съхранение трябва да бъдат потвърдени преди производството. Подходящите параметри зависят от избраната система от смола и оборудването за формоване на клиента.

Може ли ширината и дебелината да бъдат персонализирани?

да Ширината и дебелината могат да се определят според изискванията на клиента. Осигуряването на предвиденото приложение, размерите на компонентите и процеса на формоване помага да се определи необходимия формат на материала.

Каква информация е необходима за оферта?

Моля, предоставете необходимия размер, дебелина, количество, приложение, метод на формоване и изисквания за смола, ако вече са определени. Чертежи, спецификации на ламинат или мостри също могат да бъдат предоставени, когато материалът трябва да съответства на съществуващ композитен компонент.