Филц от стъклени влакна за FRP защита от корозия

Филцът от стъклени влакна за FRP защита от корозия е нетъкан повърхностен материал от стъклени влакна, използван във вътрешния слой на FRP резервоари, тръби, канали и други композитни структури. Поставя се близо до сервизната страна на ламината и се импрегнира със смола, за да образува фин повърхностен слой над основната структурна армировка.

За разлика от структурната армировка от фибростъкло, филцът се използва главно за повърхностна конструкция. Неговата функция е свързана с разпределението на влакната, импрегнирането със смола и повърхностното покритие, а не с носенето на основното механично натоварване на FRP структурата.

Необходимият материал зависи от системата от смола, геометрията на частта, метода на производство и сервизната среда. След това реалното тегло, ширината, дебелината и размерите на ролката могат да бъдат определени около действителния производствен процес.

Как повърхностният слой пасва на FRP структурата

FRP компонент може да съдържа няколко подсилващи слоя. Структурните слоеве осигуряват по-голямата част от дебелината на ламината, докато повърхностният филц е разположен по-близо до страната, изложена на химикали, отпадъчни води или технологични течности.

Структурата от нетъкани влакна осигурява фин слой за импрегниране със смола. След ламиниране повърхностната конструкция се формира от комбинацията на материала от стъклени влакна и избраната смола, а не само от филца.

Ето защо повърхностният филц не трябва да се избира като директен заместител на всеки тип мат с нарязани нишки. Двата материала могат да заемат различни позиции в един и същи ламинат и да служат за различни производствени цели.

Повърхностният филц и структурната подложка имат различни роли

Матът от нарязани нишки обикновено се използва като подсилващ слой в рамките на FRP ламината. Повърхностен филц или воал се използва по-близо до завършената повърхност, където се изисква по-фин и по-разпределен слой влакна.

В резервоар за съхранение на химикали, например, вътрешната повърхност може да съдържа богат на смола слой, поддържан от повърхностен материал, последван от структурна армировка, която осигурява необходимата дебелина на ламината. Точната последователност на слоевете зависи от дизайна на продукта и производствения процес.

Това разграничение е важно при подмяна на съществуващ материал. Спецификация, която идентифицира продукта само като „мат от фибростъкло“, не определя непременно необходимата повърхностна конструкция.

Какво да проверявате по време на ламиниране

Омокряне на смола

Стъклените влакна трябва да бъдат импрегнирани от смолата по време на ламиниране. Състоянието на намокряне влияе върху това колко последователно се формира повърхностният слой и трябва да се проверява заедно с избраната смола и метод на производство.

Разпределение на влакната

Тъй като материалът се използва близо до завършената повърхност, равномерното разпределение на влакната е важно за поддържане на постоянен слой по време на обработката.

Съвместимост

FRP оборудването може да съдържа цилиндрични стени, извити секции, ъгли и преходи. Филцът трябва да бъде позициониран върху тези зони, без да се намесва в предвидената последователност на ламината.

Система от смола

Системите от полиестер, винил естер, епоксидна смола и други имат различни характеристики на обработка и втвърдяване. Поради това филцът трябва да се оценява със смолата, действително използвана в производството, а не да се специфицира самостоятелно.

Типични FRP приложения

Избор на материал за корозивно обслужване

Филцът от стъклени влакна за FRP защита от корозия работи като част от повърхностна конструкция на основата на смола. Следователно химическата устойчивост на готовия FRP компонент е тясно свързана със системата от смола и работната среда.

Химическата среда трябва да бъде идентифицирана преди материалът да бъде финализиран. Киселини, алкали, солена вода, отпадъчни води и химически газове могат да наложат различни изисквания към смолата и ламината.

Работната температура и методът на производство също са от значение. Система от смола, използвана за едно работно състояние, може да не е подходяща, когато температурата или излагането на химикали се променят.

Поради това повърхностният филц, смолата и структурната армировка трябва да се разглеждат като една ламинатна система при избора на материал.

Спецификация

Информация за потвърждение преди поръчка

За оферта, следната информация е полезна за определяне на повърхностния материал и проверка на неговата пригодност за съществуващия процес на FRP.

FRP продукт

Резервоар, тръба, канал, скрубер, облицовка или друг съставен компонент.

Средно обслужване

Киселина, основа, солена вода, отпадъчна вода, химически газ или друга технологична среда.

Система от смола

Полиестер, винилов естер, епоксидна смола или друга смола, използвана в ламината.

Метод на производство

Ръчно полагане, навиване на нишка, обработка с помощта на вакуум или друг производствен метод.

Размери на материала

Изисквано площно тегло, ширина, дебелина, дължина и размер на ролката, когато тези размери вече са дефинирани.

Съществуваща спецификация на материала или проба също е полезна, когато филцът е предназначен да замени настоящ продукт.

ЧЗВ

За какво се използва филц от стъклени влакна за FRP защита от корозия?

Използва се като нетъкан повърхностен материал в избрани устойчиви на корозия FRP структури, включително резервоари, тръби, канали, скрубери и FRP облицовки.

Повърхността се усеща същата като нарязана нишка?

Не. Матът с нарязани влакна обикновено се използва като подсилващ слой в рамките на FRP ламинат, докато повърхностният филц или воалът се поставят по-близо до откритата повърхност и се избират за изграждане на повърхностен слой.

Може ли да се използва в резервоари за съхранение на химикали от FRP?

Може да се използва в конструкцията на вътрешната повърхност на подходящи резервоари за съхранение на химикали от FRP, когато избраната смола и ламинат са подходящи за условията на експлоатация.

Може ли да се използва във FRP тръби?

да Може да се включи във вътрешния слой на избрани FRP тръбни конструкции. Материалът трябва да бъде съобразен с тръбния процес и транспортираната среда.

Кои системи от смола могат да се използват с филца?

Полиестерни, винилестерни, епоксидни и други системи от смоли могат да бъдат разгледани. Подходящата комбинация зависи от действителната формула, процеса на втвърдяване и работната среда.

Може ли ширината и теглото да бъдат персонализирани?

да Площното тегло, ширината, дебелината и дължината могат да бъдат определени според производствените изисквания.

Каква информация трябва да предоставя за оферта?

Посочете приложението, необходимата ширина и тегло, системата от смола, метода на производство, химическата среда и приблизителното количество за поръчка. Съществуваща продуктова спецификация или проба също могат да бъдат предоставени за заместващи проекти.

Могат ли да се предоставят проби преди масово производство?

Изискванията за образци могат да бъдат обсъдени преди редовното производство, така че материалът да може да бъде проверен със смола и FRP процес на клиента.

Посочете повърхностния материал за вашия FRP процес

За проект за резервоар, тръба, скрубер или облицовка от FRP предоставете приложението, сервизната среда, системата от смола, метода на производство и необходимите размери на материала. След това Yuruis може да прегледа спецификацията на филца от стъклени влакна за FRP защита от корозия спрямо предвидената ламинатна конструкция.